廚柜壓花輥雕刻技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種這種壓花輥的替代性的設計方案，其能夠合理地且經濟地制造。
為了實現該目的，本發明提出具有權利要求1的特征的壓花輥的特征的設計方案。本發明其他有利的設計方案和擴展方式是從屬權利要求的方案。
根據本發明的建議提出，根據發明的壓花輥的壁包含多個離散的由空心腔在外表面方向上彼此連續相繼的層并且單個層基于填充材料填充的環氧樹脂混合物成型。
通過本發明提出的、由填充材料填充的環氧樹脂混合物組成的多層的壁的構造，能使用少量的原材料構成滿足這種壓花輥的機械要求的壁，能夠在其靠近外表面的層中，也即能夠在其構成壓花輥外表面的外層中直接設置期望的表面結構，例如能夠在其制造過程中成型。
此外，這樣制造的壓花輥的壁本身就具有孔，這些孔使負壓能夠由空心腔傳遞到位于壓花輥外表面區域的基層上。導致該孔形成的效果沒有地說明，然而可以推測，在單個層內在單個填充材料粒子及環氧樹脂之間的晶粒邊界上產成毛細管和超小的空腔，其互相連通并且共同構成孔。
例如可以，在外層由設有填充材料的環氧樹脂塊制造時，通過貼靠在相應的模具上形成表面結構。
此外還可以，以所謂的離心鑄造方法制造根據本發明的壓花輥，其中使旋轉對稱的模子圍繞其中心軸轉動，該模子的內側具有待塑造的表面結構并且將在本發明中構成層的含填充材料的環氧樹脂塊在加熱到適當溫度條件下放置在模子的壁上，由此一方面形成層并且另一方面外層在其表面的區域中以負結構的方式塑造模子的待塑造的表面結構。
顯然，能夠特別合理地實現壓花輥的這種構造。
待由壓花輥成型的外表面結構可以以例如金屬層，例如鋼；合適的耐熱的塑料層，例如硅基或氟基塑料；例如皮革層的形式維持。在使用之前闡述的離心鑄造方法的條件下，模子的內表面用這個層涂層。
根據建議設置，靠近外表面的外層構成結構化的表面并且包含凸起和凹陷，而遠離外表面的層分別具有固定的層厚。
根據成型的壓花輥旋轉對稱并且是圓柱形的，但是，也可具有輕微偏離圓柱形的凸度或錐度。
根據另一建議設置，層的環氧樹脂混合物與填充材料的比率分別為1：15至2：1，為1：10至1：1。該比率能夠由專業人員根據所期望的層的特性選擇。例如為了較高的機械強度及較高的耐mo強度則選擇相應的較高的填充材料含量。
根據建議，根據壓花輥的層的填充材料從包含金屬-/非金屬-氮化物、-氧化物、和/或-碳化物的群組中選擇，其可以包含例如石英砂、碳化硅、氧化鋁、氮化硼和/或氧化鐵以及碳化合物，例如石墨或鉆石，此外還可包含少量的金屬粉末，如銅、銀或金。
除此之外，靠近外表面的外層的填充材料可進一步包含氯化鈉、醋酸鈉和/或醋酸鉀并且鄰近靠近外表面外層的層的填充材料可進一步包含鹽，例如氯化鈉。
使用的填充材料的特征在于具有良好的熱傳導能力、高的硬度及化學穩定性并且對于真空壓花方法中的壓花輥的應用的毛細管與空腔的形成。
在此，通常將待壓花的材料加熱到其軟化溫度并且引導通過壓花輥并且通過存在的負壓壓在壓花表面上，也即壓在靠近外表面的層上。由于通過填充材料促成的壓花輥的高熱傳導性，隨后這樣使結構凍結，即通過薄片在位于壓花輥上時在變形狀態中冷卻至低于其軟化溫度，也即通過根據本發明的壓花輥進行散熱。
此外，本發明建議，填充材料具有從0.5到1000微米的粒徑。
根據本發明的壓花輥的一個實施方式設置成，從靠近外表面的外層起包括三個其他的層，其中內層具有高于其余的層的機械強度，從而這個內層賦予根據本發明的壓花輥需要的機械穩定性。
可以這樣理解，層的數量也可由專業人員根據相應的需要改變，也即，可以實施為多于或少于之前提到的四層。
此外，本發明進一步涉及一種用于制造這種壓花輥的方法。
